2025年(第九届)国际烯烃及聚烃大会(参会400人,5月21-23日★★★,浙江宁波) 靠数智强管理★,向智慧要效率★★。相比于从前,优化后1号聚乙烯装置牌号切换时间较之前减少4至6天★,生产有效时间提升20%★,转产造成的经济损失降低40%,总营运成本降低2.7%★★★。电子提货系统的设立★,将分割的销售业务单元集成在统一平台协同管理★★★,建立起供应商和客户的新型协作关系★。 为提高生产现场安全感知及预测能力★,扬子石化结合不同装置和区域特点★,先后引进智能防爆机器人、常规巡检机器人及气体检测云台设备、装置巡检手持设备等★★,构建起★★“地空联动”巡检体系★★,全天候守护生产安全。大批机器人应用到生产一线★★★,将人力从重复劳动、环境复杂的工作场景中解放了出来★。今年以来,他们借助部署在烯烃厂乙烯球罐区★★★、炼油厂常减压装置区的防爆机器人★,及时发现并消除安全隐患★★★。 近日,在扬子石化2号聚乙烯装置★★★,基于3D视觉的机械臂通过“手、眼★★★、脑★”的精密配合,快速抓取助剂,实现了助剂抓取、破包、投料全流程智能化★★,抓取成功率超99%★★★。扬子石化塑料厂生产技术室副主任纪苏告诉记者★★★,以前这都要靠人工操作。 近年来,扬子石化以“5G+工业互联网★★”为支撑★★★,积极探索5G技术的工业化融合应用,为生产管理装上“智慧大脑★”,为安全环保配备★★★“千里眼”,为效率提升添上★★★“飞毛腿”,成功打造国家级智能制造示范工厂,让石化工厂插上了数智化翅膀,向“新★”提“质★★”★,翱翔于新质生产力发展的广阔天地★。 走进扬子石化★★,一条条管道如巨龙架设在空中管廊架上。它们是企业物料输送的★“大动脉★★★”★★,长约1600米的管廊巡检曾经是个难题。但现在一台轨道式智能巡检机器人就轻松解决了难题。它能24小时不间断自动巡检★★★,操作人员只需要坐在中控室内的电脑前,就可以查看巡检情况。 “我们通过建立5G专网★,实现了生产区域网络全覆盖,大大地提高了生产管理效能。比如,各单位可以通过智能巡检设备,完成电子作业票的提报审批和周期巡检任务★★★。内操线G综合场景管控平台★,随时了解罐区储罐★★、动静设备的信息★★。★”扬子石化IT专家曹卫锋介绍★。 今年以来,借助国家石化行业二级标识系统、5G视频监控设备、信息化泵群监测等手段,扬子石化的系统数据共享能力有效提升,设备故障发现及时率提高30%,实现了设备管理和生产质量管理水平双提升★★★。 扬子石化建立生产计划优化系统★★,通过炼油★、化工及炼化一体化模型,提高了企业测算精度,提升了生产计划排产对接的科学性;建设聚乙烯排产优化系统★★★,通过高性能的优化算法,对客户订单进行优化组合和排序。 数智化工厂的建设应用,不仅提升了生产质效,更是筑起了一面安全环保盾牌。以★★“工业互联网智能工厂”为支撑,扬子石化已在厂区建有26套5G专用基站和相应的网络系统,以★★“扬子石化智慧安全环保地图”“扬子石化车辆定位系统★★”★“扬子石化人员定位系统”为代表的“5G+安全石化”构成了一整套智慧化安全风险排查、防范★、化解体系。 ★★★“目前我们已经在论证使用机器人承担储罐清洁的可行性,也在探索进一步优化人机协作的生产管理模式。”曹卫锋对扬子石化未来新技术的应用作了展望。 ★★“不管是移动化、数字化,还是智能化★★,‘5G+工业互联网★’的应用,带来了公司生产管理的变革★,进一步提高了生产效率。★★”曹卫锋说★★★。 “不同产品的生产作业情况都不同,我们可以通过系统实时监控处理各类情况。一旦出现异常★★★,岗位上的声光报警★、电脑上的弹窗报警★、手机上的短信报警★★,都能提醒员工及时处置★。”该公司安全环保部负责人吴军介绍★★★。 依托数据中心,扬子石化集成41个业务系统,建设了包括计划★★、调度、物料、能源★★★、操作、工艺等在内的11个业务主题★,打造了151个数据模型,总数据量2★★★.4亿条,支撑起跨系统间的内部共享。 2025年(第六届)石油化工设备智慧运维及检维修技术展览会(参会800人,6月18-20号,山东青岛) 技术创新与管理创新相辅相成★★★,数智化应用也在倒逼着管理的革新。“现在靠着实时数据库系统,就能让散布在厂区各个角落的表计数据实时可得★★★。”扬子石化计量中心员工余厚林深有感触。 从统筹策划数智化工厂设计,再到车间智能排产、工艺动态优化、智能仓储等创新技术运用,扬子石化整合云计算、大数据★、区块链、人工智能等关键技术,历经数年努力★★★,建成以“一个中心(数据中心)★★、三条链(管理链★★、价值链★★、资产链)、五朵云(生产云、安环云★、设备云★、管理云、党建云)”为主架构的智能工厂★★★,为生产管理装上高效运转的智慧大脑。2023年底,扬子石化被工业和信息化部评为智能制造示范工厂。 联合主办、协办、演讲、展位、参加请尽快联系:超级石化(KKLX365)返回搜狐★★,查看更多 2025年(第五届)石油化工储运罐区技术大会(参会500人,3月26-28号★★★,山东东营) 11月7日,在扬子石化塑料厂EVA车间包装仓库,伴随着机器的轰鸣声,一袋袋包装好的光伏膜料从传送带上飞速运下,14台无人智能叉车在厂房内有序穿梭,将重1.5吨的货垛送入仓库指定库位,现场忙碌却又井然有序★★★。
2025年(第九届)国际烯烃及聚烃大会(参会400人,5月21-23日★★★,浙江宁波)
靠数智强管理★,向智慧要效率★★。相比于从前,优化后1号聚乙烯装置牌号切换时间较之前减少4至6天★,生产有效时间提升20%★,转产造成的经济损失降低40%,总营运成本降低2.7%★★★。电子提货系统的设立★,将分割的销售业务单元集成在统一平台协同管理★★★,建立起供应商和客户的新型协作关系★。
为提高生产现场安全感知及预测能力★,扬子石化结合不同装置和区域特点★,先后引进智能防爆机器人、常规巡检机器人及气体检测云台设备、装置巡检手持设备等★★,构建起★★“地空联动”巡检体系★★,全天候守护生产安全。大批机器人应用到生产一线★★★,将人力从重复劳动、环境复杂的工作场景中解放了出来★。今年以来,他们借助部署在烯烃厂乙烯球罐区★★★、炼油厂常减压装置区的防爆机器人★,及时发现并消除安全隐患★★★。
近日,在扬子石化2号聚乙烯装置★★★,基于3D视觉的机械臂通过“手、眼★★★、脑★”的精密配合,快速抓取助剂,实现了助剂抓取、破包、投料全流程智能化★★,抓取成功率超99%★★★。扬子石化塑料厂生产技术室副主任纪苏告诉记者★★★,以前这都要靠人工操作。
近年来,扬子石化以“5G+工业互联网★★”为支撑★★★,积极探索5G技术的工业化融合应用,为生产管理装上“智慧大脑★”,为安全环保配备★★★“千里眼”,为效率提升添上★★★“飞毛腿”,成功打造国家级智能制造示范工厂,让石化工厂插上了数智化翅膀,向“新★”提“质★★”★,翱翔于新质生产力发展的广阔天地★。
走进扬子石化★★,一条条管道如巨龙架设在空中管廊架上。它们是企业物料输送的★“大动脉★★★”★★,长约1600米的管廊巡检曾经是个难题。但现在一台轨道式智能巡检机器人就轻松解决了难题。它能24小时不间断自动巡检★★★,操作人员只需要坐在中控室内的电脑前,就可以查看巡检情况。
“我们通过建立5G专网★,实现了生产区域网络全覆盖,大大地提高了生产管理效能。比如,各单位可以通过智能巡检设备,完成电子作业票的提报审批和周期巡检任务★★★。内操线G综合场景管控平台★,随时了解罐区储罐★★、动静设备的信息★★。★”扬子石化IT专家曹卫锋介绍★。
今年以来,借助国家石化行业二级标识系统、5G视频监控设备、信息化泵群监测等手段,扬子石化的系统数据共享能力有效提升,设备故障发现及时率提高30%,实现了设备管理和生产质量管理水平双提升★★★。
扬子石化建立生产计划优化系统★★,通过炼油★、化工及炼化一体化模型,提高了企业测算精度,提升了生产计划排产对接的科学性;建设聚乙烯排产优化系统★★★,通过高性能的优化算法,对客户订单进行优化组合和排序。
数智化工厂的建设应用,不仅提升了生产质效,更是筑起了一面安全环保盾牌。以★★“工业互联网智能工厂”为支撑,扬子石化已在厂区建有26套5G专用基站和相应的网络系统,以★★“扬子石化智慧安全环保地图”“扬子石化车辆定位系统★★”★“扬子石化人员定位系统”为代表的“5G+安全石化”构成了一整套智慧化安全风险排查、防范★、化解体系。
★★★“目前我们已经在论证使用机器人承担储罐清洁的可行性,也在探索进一步优化人机协作的生产管理模式。”曹卫锋对扬子石化未来新技术的应用作了展望。
★★“不管是移动化、数字化,还是智能化★★,‘5G+工业互联网★’的应用,带来了公司生产管理的变革★,进一步提高了生产效率。★★”曹卫锋说★★★。
“不同产品的生产作业情况都不同,我们可以通过系统实时监控处理各类情况。一旦出现异常★★★,岗位上的声光报警★、电脑上的弹窗报警★、手机上的短信报警★★,都能提醒员工及时处置★。”该公司安全环保部负责人吴军介绍★★★。
依托数据中心,扬子石化集成41个业务系统,建设了包括计划★★、调度、物料、能源★★★、操作、工艺等在内的11个业务主题★,打造了151个数据模型,总数据量2★★★.4亿条,支撑起跨系统间的内部共享。
2025年(第六届)石油化工设备智慧运维及检维修技术展览会(参会800人,6月18-20号,山东青岛)
技术创新与管理创新相辅相成★★★,数智化应用也在倒逼着管理的革新。“现在靠着实时数据库系统,就能让散布在厂区各个角落的表计数据实时可得★★★。”扬子石化计量中心员工余厚林深有感触。
从统筹策划数智化工厂设计,再到车间智能排产、工艺动态优化、智能仓储等创新技术运用,扬子石化整合云计算、大数据★、区块链、人工智能等关键技术,历经数年努力★★★,建成以“一个中心(数据中心)★★、三条链(管理链★★、价值链★★、资产链)、五朵云(生产云、安环云★、设备云★、管理云、党建云)”为主架构的智能工厂★★★,为生产管理装上高效运转的智慧大脑。2023年底,扬子石化被工业和信息化部评为智能制造示范工厂。
联合主办、协办、演讲、展位、参加请尽快联系:超级石化(KKLX365)返回搜狐★★,查看更多
2025年(第五届)石油化工储运罐区技术大会(参会500人,3月26-28号★★★,山东东营)
11月7日,在扬子石化塑料厂EVA车间包装仓库,伴随着机器的轰鸣声,一袋袋包装好的光伏膜料从传送带上飞速运下,14台无人智能叉车在厂房内有序穿梭,将重1.5吨的货垛送入仓库指定库位,现场忙碌却又井然有序★★★。